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不锈钢板在生产过程中应注意哪些事项?

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不锈钢板在生产过程中应注意哪些事项?

发布日期:2018-12-25 作者:鸿高跃不锈钢 点击:

       佛山鸿高跃金属材料有限公司建立于2007年,是一家专业不锈钢管加工的不锈钢管厂家。公司拥有大型先进设备,专业生产及销售各种不锈钢卷、不锈钢板不锈钢异型管、不锈钢棒、不锈钢线,并通过了ISO9001国际质量体系认证。产品广泛应用于石油、化工、造纸、印染设备、啤酒管道、锅炉热交换器、医疗器材、水处理设备、游艇配件、汽车配件、生活供水等行业。

       

       不锈钢板加工工序复杂,也就是说不锈钢板在加工过程中的某一个环节不对就可能会导致不锈钢材料的浪费,鸿高跃为您讲解不锈钢在加工过程中应该注意以下几个问题:


       1、加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。

不锈钢板

  2、下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

  (1)剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。

  (2)等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。

  (3)锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。


  3、机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。


  4、成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。


  5、铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。


  6、焊接:不锈钢件焊接前须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。


  7、多层焊:多层焊时,层间熔渣须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。


  8、焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。


  9、矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。


       10、搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。

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